Proces obično uključuje sljedeće osnovne korake:
Blanširanje: Rezanje metalnih limova u prazne veličine pogodne za naknadnu obradu je prvi korak u štancanju. Uobičajeni materijali uključuju nisko{1}}ugljični čelik, nehrđajući čelik i legure aluminija.
Oblikovanje: Plastična deformacija lima savijanjem, dubokim izvlačenjem ili ispupčenjem čini osnovni obris radnog komada. Na primjer, vrata automobila se transformišu iz ravnog lima u trodimenzionalnu zakrivljenu površinu kroz duboko izvlačenje.
Probijanje i obrezivanje: Probijanje rupa (perforacija) ili uklanjanje viška rubnog materijala (obrezivanje) sa radnog komada kako bi se ispunili zahtjevi za montažu i izgled.
Završna obrada i oblikovanje: Niveliranje, prirubljivanje ili lokalizirane korekcije se izvode na formiranom radnom komadu kako bi se poboljšala točnost dimenzija i kvalitet površine, osiguravajući konzistentnost serije.
Integracija više-procesa: Ovisno o složenosti proizvoda, progresivne ili složene matrice se koriste za završetak više procesa unutar jednog seta kalupa, značajno poboljšavajući efikasnost.
Napredne procesne primjene: U poljima kao što su nova energetska vozila, tehnologije vrućeg štancanja i unutrašnjeg oblikovanja pod visokim-pritiskom se također koriste za proizvodnju sigurnosnih komponenti visoke{1}}vrste.
